- 產品名稱：400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機廠家
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400噸液壓機是液壓機系列的一種，根據其結構分為400噸單住液壓機、400噸四柱液壓機、400噸龍門液壓機、400噸臥式壓力機等。其中400噸四柱液壓機分為400噸三梁四柱液壓機、400噸四梁四柱液壓機、400噸二梁四柱液壓機等。根據其用途又分為400噸校正校直液壓機、400噸拉伸液壓機、400噸粉末成型液壓機、400噸冷壓成型液壓機、400噸熱鍛液壓機、400噸沖孔落料液壓機、400噸折邊液壓機、400噸復合材料模壓成型液壓機、400噸汽車配件液壓機等等。以上設備山東威力重工機床有限公司均可為客戶設計定做生產，400噸四柱液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲、等等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。
除此以外，400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機廠家山東威力重工還可設計定做100噸-5000噸液壓機設備，不同結構、噸位液壓機設備按需設計定做，盡可能滿足客戶的工藝需求。該設備是公司自主研發生產設計的，設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱臺等組成。采購定做400噸液壓機設備，選擇正規廠家購買，能夠確保機器設備的質量與售后服務，這里推薦山東威力重工，了解更多，聯系公司張經理：18306370898（可加微信）
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機技術參數：
| YW32系列三梁四柱液壓機 | |
| 項目 | 400T |
| 液體壓力Mpa | 25 |
| 滑塊有效行程mm | 800 |
| 最大開口高度mm | 1250 |
| 工作臺有效面積 | 1260*1160 |
| 空程下降速度mm/s | 120 |
| 壓制速度mm/s | 5-12 |
| 回程速度mm/s | 90 |
| 電機功率KW | 45 |
| 頂出力t | 630 |
| 頂出行程mm | 300 |
標準400噸三梁四柱液壓機的工作臺面為800x800mm，1000x1000mm，1260x1160mm，所需要400噸液壓機的工作臺面大小、開口、行程，公司會根據產品的需要設計定做。
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機廠家設計方案：
1、液壓機名稱、數量400kN
2、機器用途、工作條件 本機主要用于沖孔、落料、 淺拉伸、彎曲、翻邊、成型等工藝。
3、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機使用條件：工作環境溫度： -5℃～40℃ ，動力電源： 三相四線制380V，電壓波動范圍 380V±10％ ，液壓系統使用介質： 抗磨液壓油YB-N46
4、機器結構和功能 ：
4.1 、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機由主機、液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統組成。
4.2 、操作方式設有調整、手動、半自動三種操作方式。操作方式由轉換開關進 行選擇，按鈕集中控制。
4.3、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機機身為三梁四柱式結構，滑塊導向為立柱圓柱面導向，導套為對開導套以利于維護。立柱為四螺母結構，以便于機身預，三梁為鋼板焊接件。
4.4 、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機滑塊為上傳動單缸加壓結構形式。
4.5 、液壓系統主控制系統采用二通插裝閥集成系統。
4.6 、液壓系統主油泵采用YCY14-1B 恒功率軸向柱塞泵，冷卻過濾選用CB-B 齒輪泵。
4.7 、電氣控制系統采用日本歐姆龍公司的PLC 可編程控制器控制。
4.8 、滑塊主油缸采用活塞式油缸，油缸密封選用原裝進口 U 形 密封圈密封。
4.9、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機動力系統放置于地面上，電氣箱放置在地面上，操作箱放置在機器 右前部。
4.9、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機動力系統放置于地面上，電氣箱放置在地面上，操作箱放置在機器 右前部。
4.10 、液壓系統設有油位指示、油液冷卻和過濾系統，油液冷卻選用風冷卻或水冷卻兩種（根據客客選用而定）。
4.11 、滑塊導套潤滑采用稀油集中潤滑。
4.12 、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機滑塊、頂出油缸行程控制均采用接近開關控制。
5、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機主要構成 液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
5.1、主機 ：400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機機身為三梁四柱結構，由上梁、滑動梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。
5.1.1 、上梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊后退火消除應力。
5.1.2、工作臺：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
5.1.3、滑動梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力。滑動梁四角立柱孔內裝有 導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。
5.1.4、立柱：材料為 45＃鋼鍛打，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理 導向部分表面淬火處理并磨削加工，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
5.1.5、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。
5.1.6 、導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，為對開式以便于維護，導套內加工有潤滑槽，并安 裝有防塵圈。
5.1.7、主油缸：400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機主油缸為活塞式油缸，缸體通過法蘭與上梁連接，活塞桿與滑塊連接， 活塞桿表面淬火并經磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用進口 U 形密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。
5.1.8、動力系統：液壓系統中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率變量泵，該泵結構先進，性能優越。 400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結構緊湊、 響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
5.1.9、充液閥 ：充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標準產品，性能優良可靠。
5.1.10 、管路 液壓系統高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。
5.1.10 、管路 液壓系統高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。
5.1.11、油箱：油箱為鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計，可對油位進行顯示，油箱安裝時要進行 酸洗、鈍化和防銹處理。
5.1.12、液壓站置于設備的上部，設備結構緊湊、外型美觀。并裝有安全圍欄。
5.1.13 、壓力顯示裝置。400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機壓力顯示采用壓力表顯示。
5.1.13 、壓力顯示裝置。400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機壓力顯示采用壓力表顯示。
5.1.14、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機工作臺側面預留兩組液壓回路及油管接口，與模具工程缸連接。
5.1.15、電氣控制系統 電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分 動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大電動機的啟動均采用降 壓起動，電源采用三相四線制。 控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱可根據客戶要求安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該 機全部動作的控制，移動操作臺作臺可完成該機的全部動作的操作，設有400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機各部分動作 的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。 電氣控制箱內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰塵侵入。
5.1.15、電氣控制系統 電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分 動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大電動機的啟動均采用降 壓起動，電源采用三相四線制。 控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱可根據客戶要求安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該 機全部動作的控制，移動操作臺作臺可完成該機的全部動作的操作，設有400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機各部分動作 的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。 電氣控制箱內設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰塵侵入。
5.1.16、潤滑系統 滑塊潤滑采用稀油集中潤滑，潤滑系統采用國內外知名產品。
6、安全裝置：
6.1、 移動按鈕站上設有“急停”與“靜止”按鈕，發生異常時任意一個按鈕按下均可使 壓機動作緊急停止。
6.2 、無論在那種工作方式，必須雙手同時按下“壓制”按鈕才能開始工作。雙手同步時 限設定為1 秒。
6.3、 滑塊極限位置設有機械行程限位保護開關。
6.4 、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機的油箱均設有液位、油溫顯示。
7、隨機技術文件和備件
7.1 使用說明書 1 套
7.2 合格證 1 套
7.3 裝箱單 1 套
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機的工作原理：是利用液壓油來傳遞壓力的設備。
能量轉換原理：
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓機和液壓馬達都是液壓系統中的能量轉換裝置，不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能，是液壓系統中的動力裝置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能，是液壓系統中的執行裝置。
通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機的執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用 輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機的液壓油在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機的優勢特點：
1、通過電機帶動絲桿下壓，驅動器自行發脈沖換算位置、數據精確顯示及停止，設備限位多層控制。
2、下面是兩套伺服電機帶動聯軸器，絲桿，精確控制模具腔體的高度。
3、模具的后面是一套伺服機，前后推動下粉裝置，精確控制粉末下粉的位置、控制粉末量，一次成型良品率高。
4、所有的環節都是系統自動控制，自動生產粉腔，下粉，下壓。
5、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機采用PLC觸摸屏控制系統、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
6、使用凹模控制系統實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。
7、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。
8、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
9、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
10、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養容易。
11、400噸液壓機_400噸四柱液壓機_伺服400T油壓機壓力及位置壓裝配方多層數字化管理，壓裝成型產品一出多個，成型良率、直通率高達95%以上。
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